乳濁液是由液體和懸浮于其中的一種或數(shù)種其他液體組成的多相系統(tǒng)，其中至少有一種液體以液珠的形式，均勻地分散于一個和它不互溶的液體之中。以液珠形式存在的液體稱為分散相（內(nèi)相或非連續(xù)相）；另一相稱為連續(xù)相（外相或非分散相）。管式離心機(jī)廠家乳濁液的液珠直徑一般大于0.1μm。優(yōu)質(zhì)管式離心機(jī)乳濁液的液珠的穩(wěn)定性低，當(dāng)懸浮液珠達(dá)一定大小時，組成它的兩相會較快地分層。懸浮液珠的“臨界”大小約等于0.4～0.5μm,當(dāng)懸浮液珠小于此值時，乳濁液顯得穩(wěn)定，組成它的兩層相不會分層。此種體系皆有一個低穩(wěn)定度，當(dāng)有表面活性劑或固體粉末存在時，穩(wěn)定度可明顯增加。

中藥的化學(xué)成所含成份十分復(fù)雜，既有含有多種有效成份，又有無效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并進(jìn)一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領(lǐng)域中的一項重要內(nèi)容。與傳統(tǒng)辦法相比，遼寧富一中藥液分離設(shè)備采用的離心分離是更有效、更具有選擇性、成本更低、工作效率更高的方法。管式離心機(jī)廠家例如：口服液生產(chǎn)時藥液需要高純度的澄清，一般生產(chǎn)時采用醇沉的方式將液體中的一些雜質(zhì)沉淀出來，相對而言在醇沉?xí)r需要花費(fèi)大量的時間，且醇沉的藥渣中含有70%的藥液不容易處理造成浪費(fèi)。優(yōu)質(zhì)管式離心機(jī)顆粒制劑在提取時一般的生產(chǎn)都是采用自然沉降或是直接濃縮的方式。自然沉降會造成大量的浪費(fèi)，直接濃縮后生產(chǎn)的藥品的質(zhì)量得不到保證。遼寧富一中藥液分離設(shè)備可以有效的提高生產(chǎn)效率減少浪費(fèi)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長度,轉(zhuǎn)鼓直徑越大,直徑長度就越長,有效沉降面積就會越大,處理能力也越大,那么,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停轉(zhuǎn)時間就越長。管式離心機(jī)廠家在相同的轉(zhuǎn)速下,它的分離因素就越大,分離效果越好。離心機(jī)會受到材料的限制,它的轉(zhuǎn)鼓直徑是不可能無限制的增加的,如果直徑增加,可允許的速度就會隨材料堅固性的降低而降低了,離心機(jī)也會隨著降低。優(yōu)質(zhì)管式離心機(jī)在相同處理量的情況下,一般大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)以較低的差速度運(yùn)行的,小轉(zhuǎn)鼓就必須要提高差速度。 　　 　

與離心機(jī)選型有關(guān)的物料特性。管式離心機(jī)廠家脫水、澄清、濃縮、分級、分離等過程的效率除與離心機(jī)的機(jī)型選擇有關(guān)外，還與分離物料的特性，即懸浮液的特性、固體顆粒特性、乳濁液特性等有關(guān)。懸浮液是指液體和懸浮于其中的固體顆料所組成的系統(tǒng)。根據(jù)固體顆料的大小于濃度可分為：粗顆粒懸浮液、高濃度懸浮液和低濃度懸浮液。優(yōu)質(zhì)管式離心機(jī)固體顆粒的粒度、懸浮液的濃度及濾渣或沉渣的厚度增長率與離心機(jī)的處理能力有密切關(guān)系，在設(shè)備選型中占有重要的地位。