平衡離心管及內(nèi)容物：使用各種離心機時，必須事先在天平上精密地平衡所有的離心管、離心管載具、帽子及頂蓋、護罩和管套等。生產(chǎn)臥式螺旋沉降離心機平衡時重量之差不得超過各個離心機說明書上所規(guī)定的范圍。管套與護罩通常都標(biāo)有重量，注意平衡過程中不要混淆配套的管套、護罩。平衡管內(nèi)必需要離心的材料相似的材料來填充，例如，從培養(yǎng)基中離心細菌，可以用水平衡。臥式螺旋沉降離心機廠家但不可以用水來平衡氯化銫。離心管對稱裝載：轉(zhuǎn)子中不允許裝載單數(shù)的離心管，當(dāng)轉(zhuǎn)子只是部分裝載時放在轉(zhuǎn)子中，以便使負載均勻地分布在轉(zhuǎn)子的周圍。

問題：碟片離心機該振動值過高或振動聯(lián)鎖跳車。原因：在生產(chǎn)過程中，租己二胺中氫氧化鈉含量偏高時．在滑動活塞還投有打開時．固體氫氧化鈉已填滿整個空間，時間稍長時非常硬的固體顆粒稠集在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部。在排料時，固體不能全部排出，致使固體不均勻沉積在轉(zhuǎn)筒上，使離心機偏離了平衡狀態(tài)，引起離心機的高振動或聯(lián)鎖跳車。生產(chǎn)臥式螺旋沉降離心機處理辦法：必須根據(jù)物料情況定期進行離心機清洗，及時清除離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)粘結(jié)的殘存物料。臥式螺旋沉降離心機廠家其次，通過觀察物料進、出口視鏡的渾濁情況和對物料的定量分析，調(diào)節(jié)排料時間的設(shè)定，使離心機達到zui佳的固體顆粒排放時間。檢驗原因。離心機轉(zhuǎn)鼓安裝在立式撓性軸上，立式撓性軸由裝有彈簧(彈性裝置)的上軸承座和裝有擺動軸承和彈簧的下軸承座固定，彈簧的預(yù)壓情況對整個系統(tǒng)的彈性有影響。采用同樣剛度的彈簧以相同的預(yù)緊力進行安裝，才能減少振動。因此要定期對該組彈簧預(yù)緊力進行檢查，發(fā)現(xiàn)個別彈簧有題目時，必須全組更換。

轉(zhuǎn)鼓直徑越大，有效長度越長，其有效沉降面積越大，處理能力也越大，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間也越長，在相同的轉(zhuǎn)速下，其分離因數(shù)就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，離心機的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無限制地增加，因為隨著直徑的增加可允許的zui大速度會隨材料堅固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng)降低。臥式螺旋沉降離心機廠家通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200～1000mm之間，長徑比在3～4之間。另外，在相同處理量的情況下，大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機可以以較低的差速度運行，原因是大轉(zhuǎn)鼓直徑的螺旋輸渣能力較大，要達到相同的輸渣能力小轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機必須靠提高差速度來實現(xiàn)。生產(chǎn)臥式螺旋沉降離心機減小差速度可以增加沉渣脫水時間，降低螺旋對澄清區(qū)的擾動，從而提高脫水效果。

模擬技術(shù)典型的表現(xiàn)形式為擰旋鈕選擇操作參數(shù)(如轉(zhuǎn)速、溫度與時間等)，以表盤的指針來顯示數(shù)據(jù)。生產(chǎn)臥式螺旋沉降離心機其缺點為:選擇參數(shù)與數(shù)據(jù)的讀數(shù)值受操作人與讀數(shù)人的人為干擾多，控制精度差。而且每次操作都要這樣，重復(fù)性差。臥式螺旋沉降離心機廠家有的離心機雖數(shù)字顯示(如旋鈕選值而數(shù)字顯示)，雖在讀數(shù)上有改進，但取值原理未變?nèi)詫倌M技術(shù); 數(shù)字顯示典型的表現(xiàn)形式為界面友好、鍵盤操作、數(shù)字化顯示、可編程操作的全電腦控制，其核心為智能化控制，是由電腦來實現(xiàn)的。離心機操作所需要一切參數(shù)(如轉(zhuǎn)速、溫度、時間、加減速率檔等)，鍵盤操作輸入，并以數(shù)字顯示出來，因此選擇操作參數(shù)與讀取數(shù)誤差極小。又由于是可編程操作，可把一組操作參數(shù)編成號碼，可存取使用。